云母紙的生產(chǎn)流程為：儲漿槽——網(wǎng)部抄造和成型——壓榨部脫水——干燥部烘干——卷紙成管。
1、網(wǎng)部抄造和成型
儲漿槽中的云母漿料用符合質(zhì)量要求的水稀釋成濃度為2%~3%的漿料，提取漿料從漿液中泵入造紙機(jī)的網(wǎng)部，根據(jù)不同厚度云母紙的要求，進(jìn)一步稀釋到合適的濃度（一般在0.3%~0.7%之間）。
2、壓榨部脫水
云母紙機(jī)壓榨部由真空吸紙箱、壓榨輥、毛氈導(dǎo)輥、張緊輥和壓榨輥組成。進(jìn)入壓榨前，濕云母紙在真空吸水箱內(nèi)進(jìn)行脫水，以減少進(jìn)入壓榨時的水分。
云母紙在壓榨部受到相當(dāng)大的線性壓力，不僅去除了水分（兩級壓榨后約0.7%的水分），而且減少了層壓紙片的云母鱗片之間的間隙，使形成云母紙的云母鱗片緊密堆積，從而提高紙的電性能和抗拉強(qiáng)度。
用來制作云母紙的氈叫紙氈，它是環(huán)形的，其作用是：主動壓輥帶動網(wǎng)部和壓榨部各輥在毛毯中連續(xù)運(yùn)行，并保持在合適的速度；利用比表面積遠(yuǎn)大于圓形網(wǎng)格的氈的作用，潤濕云母。輪胎附著在毛氈上并被送到壓榨部進(jìn)行脫水，毛氈吸收水分，然后過濾并排出。
3、云母紙的干燥
云母紙在制造過程中的干燥，是為了去除水分，使其成為一種干燥度適宜，適用于電器的絕緣材料。為保證云母紙的絕緣性能，成品紙的水分含量應(yīng)在0.2%～0.5%之間。
云母造紙機(jī)的干燥由上下兩個烘缸、烘輥、蒸汽管道和傳動部分組成。
云母紙在干燥段的干燥過程中，由于水分的蒸發(fā)，會產(chǎn)生更多的水蒸氣。如果不及時排出車間，就會凝結(jié)成水滴，不僅會降低干燥效率，而且水滴會在紙張上造成斑點或孔洞。因此，必須安裝通風(fēng)設(shè)備，及時排除干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽。
4、云母紙卷取
云母紙卷取是造紙過程中的最后一道工序。紙張的收卷是由卷紙機(jī)完成的，其作用是將造紙機(jī)的成品紙卷成一個圓筒進(jìn)行分切和復(fù)卷。
